注塑成品常見問題有哪些?

    發(fā)生凹痕、塑膠成品缺料、發(fā)生銀條痕、呈現(xiàn)變形、呈現(xiàn)裂紋、發(fā)生應(yīng)力龜裂、呈現(xiàn)網(wǎng)狀龜裂、白化、熔結(jié)痕、發(fā)生糊斑等等.

    注塑成品常見問題次要處理辦法:進步射出壓力,延伸射出保壓時間,升高料筒溫度以及模具溫度,在發(fā)生凹痕的中央強迫冷卻.在發(fā)生凹痕的中央補下流邊.在發(fā)生凹痕的中央的資料通邊有狹窄的場所時,把這部分邊厚.應(yīng)齊全防止計劃成品厚度的差別.

    容易發(fā)生凹痕的增強筋,狹長的外形應(yīng)盡可能短.進步模具溫度,加料筒溫度,進步射出壓力,在分型面加之氣體逸出槽(深度0.02~0.04mm)寬5~10mm.加大澆口,加大流邊,在每一模出數(shù)多的場所,阿誰型腔缺料就擴展阿誰型腔的澆口,另有改變流邊的配置裝備擺設(shè),加之氣體逸出銷,進步模具的光潔度.防止計劃成品厚度的區(qū)別,在成品厚度厚的中央附加澆口,理解應(yīng)用成品的場所,適合的話盡可能應(yīng)用流動性好的資料.對于資料齊全枯燥.(用低溫短時間枯燥來做成果欠好,廣泛因此85.C溫度枯燥4個小時)進步模具溫度,升高加熱料筒溫度,對于料筒打針嘴停止保溫.使流邊變粗.防止計劃成品厚度的差別,在成品厚度厚的中央附加之澆口.在模具內(nèi)充沛冷卻固化(延伸冷卻時間記時器),進步料筒溫度,升高射出壓力.使模具冷卻平均化.防止成品厚度的差別,在成品厚度大的中央配置澆口,因直線輕易惹起翹曲,做成大的R曲線,成品可逆蜿蜒的模具,添加頂出桿個數(shù),添加脫模斜度.

標(biāo)題：注塑成品常見問題有哪些? 網(wǎng)址：http://www.zycpfw.cn/news/show/id/1315.html

*本站所有相關(guān)知識僅供大家參考、學(xué)習(xí)之用，部分來源于互聯(lián)網(wǎng)，其版權(quán)均歸原作者及網(wǎng)站所有，如無意侵犯您的權(quán)利，請與小編聯(lián)系，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內(nèi)刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關(guān)鍵詞：注塑模具_塑膠注塑_注塑模具加工