所謂的精密塑料制件，是因為符合高精度要求的同時具備良好的機械、力學性能以及尺寸穩(wěn)定性等優(yōu)點，在機械、電子、儀器、通訊、汽車和航空儀表等行業(yè)領(lǐng)域里取代了部分高精度的金屬零件而得到了廣泛應(yīng)用精密注塑由于制件的尺寸精度高，公差范圍小，塑料制品重復精度高等因素對原料、模具和注塑機都提出了高要求，其主要是：模具的材料好，剛性足，型腔的尺寸精度、光潔度以及模板間的定位精度高。塑料原料主要為適應(yīng)精密注射成型的材料。一些主要的尺寸精度、使用性能和成型要求都要好的工程塑料。精密注射機除了其注塑時候的穩(wěn)定性要好，重復注塑時候的精度高之外，對注射速度和注射壓力也都有一定的要求。

精密注塑成型從嚴格意義上來說指的是通過注塑機設(shè)備生產(chǎn)出來的塑膠制品的尺寸精度可以達到0.1mm以下，我們通常把在0.1～0.01mm之間的一種注射成型生產(chǎn)方式叫做精密注射成型。這一概念是區(qū)別于常規(guī)注射成型。由精密注塑成型的定義可知精密塑料件的尺寸公差范圍是非常窄的。塑料成型行業(yè)內(nèi)公認當塑料制件的尺寸公差在0.1mm以下，或者說制件尺寸正負公差在0.1mm以下都可稱之為精密成型。制件的尺寸公差達到微米級的可以稱之為超精密級注塑成型。

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